華夏能源網(wǎng)（公眾號hxny3060）獲悉，8月18日，阿特斯、東方日升、隆基、通威、一道、正泰新能6家光伏企業(yè)聯(lián)合發(fā)起《關于72版型矩形硅片尺寸標準化的倡議》，宣布對72版型采用的矩形硅片191.X mm標準化尺寸達成了共識：矩形硅片邊距為182.2mm*191.6mm，矩形硅片直徑為262.5mm。
前不久，新一代矩形硅片電池組件尺寸剛剛實現(xiàn)了統(tǒng)一。7月7日，包括晶澳、晶科、隆基、天合在內(nèi)的九家光伏龍頭企業(yè)就組件標準達成統(tǒng)一，即2382mm*1134mm，組件長邊縱向孔位距為400mm/790mm/1400mm，這是光伏行業(yè)首次實質(zhì)性終結(jié)紛雜尺寸的歷史。值得一提的是，晶澳、晶科、天合三家龍頭，這次卻沒有出現(xiàn)在191R硅片尺寸的倡議名單上。
業(yè)內(nèi)就硅片尺寸上達成局部共識，依然對行業(yè)具有積極意義。
72版型硅片尺寸統(tǒng)一到191R，是硅片舊產(chǎn)能“效率最大化”的選擇
硅片的尺寸取決于拉晶爐能制造的硅棒直徑尺寸。目前不同電池硅片廠商的產(chǎn)品尺寸繁多，僅182mm系列的硅片，就存在182mm *183.75mm、182mm *185.3mm、182mm *186.8mm、182mm *191mm和182mm *210mm等多種尺寸。這導致光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游以及背板、玻璃、鋁型材輔材企業(yè)都需配套生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品，以致整個行業(yè)都普遍存在運營管理難度大、生產(chǎn)效率低、大量物料浪費等困擾。
業(yè)內(nèi)人士稱，這一硅片及電池尺寸統(tǒng)一是過渡性統(tǒng)一，該尺寸是在目前、舊產(chǎn)能限制下，能做到的硅片尺寸最大值。在組件尺寸統(tǒng)一的背景下，硅片尺寸的統(tǒng)一有助于提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)業(yè)鏈成本。
光伏行業(yè)已逐步進入大尺寸硅片與組件占據(jù)主流的時代。但眼下，硅片供應商手中仍然現(xiàn)存一批2018年底前購置的拉晶、硅片、電池生產(chǎn)線，這批老產(chǎn)能主要適用于當時主流的166mm尺寸硅片。隨著大尺寸硅片技術的快速發(fā)展，行業(yè)主流很快就由166mm尺寸過渡到182mm尺寸，乃至210mm尺寸。經(jīng)過對產(chǎn)線改造升級，這批產(chǎn)能所能生產(chǎn)的最大尺寸為182mm。而要生產(chǎn)210mm硅片、電池，則只能更新設備。新設備的升級一方面需要時間，另外也意味著追加投資，硅片制造商面臨新的挑戰(zhàn)。據(jù)悉，上述舊產(chǎn)能規(guī)模合計超過140GW，在2025年前也仍將是市場的主力。
因而，新確定的硅片尺寸標準其實是基于目前行業(yè)技術設備瓶頸之下的統(tǒng)一，是一種較為經(jīng)濟的選擇，有利于現(xiàn)有產(chǎn)能實現(xiàn)效率最大化。
技術迭代背景下，新產(chǎn)能均瞄準切換210賽道
光伏組件與硅片的制造發(fā)展史，實際上經(jīng)歷了一個由小變大的過程。在電池效率不變的情況下，硅片尺寸越大，意味著組件接觸太陽光面積更大，發(fā)電效率自然也就更高，這是光伏行業(yè)發(fā)展大尺寸硅片的基礎邏輯。
在1981-2012年的30年里，硅片尺寸由100mm發(fā)展到156mm；在過去十年，硅片又由156mm擴大到182mm及210mm，近年大尺寸硅片的占比不斷上升。據(jù)CPIA統(tǒng)計，2020年，M10（182mm）和G12（210mm）硅片的合計占比還只有4.5%，到2022年已猛增至82.8%，而2023年預計會達到93.2%。
自2021年以來，受益于更高轉(zhuǎn)化率和更低度電成本的優(yōu)勢，晶硅電池技術正在經(jīng)歷由P型到N型的顛覆性變革，新增產(chǎn)能幾乎全部布局選擇了210mm產(chǎn)線。
根據(jù)業(yè)內(nèi)相關人士稱，近兩年各大廠商新購入的拉晶、切片、電池片產(chǎn)能都是基于生產(chǎn)210標準產(chǎn)品的。組件龍頭天合光能相關事業(yè)部負責人告訴華夏能源網(wǎng)，“光伏組件高功率化，是大勢所趨，我們目前95%以上都是210mm系列組件。”
今年7月中國光伏行業(yè)協(xié)會舉辦的宣城論壇上，晶科、晶澳、天合均公開展示了基于210R尺寸電池設計的66片版型產(chǎn)品。（點擊查看：《光伏協(xié)會半年會：三家龍頭企業(yè)宣布推出2382*1134標準尺寸組件》）。
早在2020年，天合、阿特斯、東方日升就推出了搭載210mm尺寸硅片的超高功率組件。硅片廠商中的TCL中環(huán)、上機(弘元）所瞄準的都是210mm尺寸產(chǎn)品。
“中環(huán)210目前已經(jīng)是成熟產(chǎn)品，我們十分看好210系列的市場需求。我們的新增產(chǎn)能都兼容210，因為該產(chǎn)品帶來了更高的生產(chǎn)效率、更低的成本?？梢哉f上一代182產(chǎn)品實現(xiàn)更低的市場價格，也和新一代210產(chǎn)能的同臺競爭有很大關系。”TCL中環(huán)內(nèi)部人士告訴華夏能源網(wǎng)。
長遠來看，隨著電池技術與制造技術的進步，大尺寸組件與電池片的主流化，將進一步推動行業(yè)標準走向更大的“共識”。
著眼未來，才是推動行業(yè)標準應有的邏輯
210組件的問世，引領行業(yè)步入了600W+時代，而隨著N型TOPCon電池技術的產(chǎn)業(yè)化應用，高功率的想象空間被進一步打開。就在8月18日同一天，天合光能舉辦發(fā)布會，宣告其率先行業(yè)實現(xiàn)了N型TOPCon 700W+組件的量產(chǎn)，正式開啟700W+時代。從發(fā)電成本來看，210組件的單瓦系統(tǒng)成本下降空間將達到0.1元以上，使得應用210組件的電站更具投資價值。
下游組件廠商由于更接近終端市場，其產(chǎn)品與技術的升級將引導中上游產(chǎn)業(yè)鏈的一系列變革。據(jù)行業(yè)權威機構(gòu)預測，到2030年底N型電池的市占率將會達到80%以上。
專注于光伏電池領域的捷泰科技就對華夏能源網(wǎng)（公眾號hxny3060）表示，“除了182mm，目前捷泰已經(jīng)布局和大量出貨210mm尺寸N型電池片。我們呼吁行業(yè)著眼未來，從最優(yōu)性上考慮，推動形成更具未來指導意義的標準化電池片尺寸。”
行業(yè)標準的每一次推動共識，雖然充滿挑戰(zhàn)，但對于整個產(chǎn)業(yè)鏈長遠、良性發(fā)展至關重要。業(yè)內(nèi)相關人士表示，“光伏行業(yè)追求標準統(tǒng)一的驅(qū)動力，應該是從客戶價值的角度出發(fā)而不是制造能力的角度出發(fā)。”
所謂“從制造角度出發(fā)”，就是“我產(chǎn)線有什么能力我就造什么產(chǎn)品”，如果基于后者邏輯來推動行業(yè)標準化，必然是過渡性的，很難跟上整個行業(yè)產(chǎn)能升級和創(chuàng)新的步伐。
隨著技術更先進的企業(yè)全面推廣標準化的新一代終端產(chǎn)品，全行業(yè)走向210mm“紅利時代”已是大勢所趨，未來必將推動行業(yè)達成全新共識。
