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華為AI光儲融合助力長江玻璃實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型

核心提示:隨著“雙碳”目標規(guī)劃要求,長江玻璃面臨著如不能實現(xiàn)綠色降碳轉(zhuǎn)型,將面臨搬遷異地的挑戰(zhàn),為此,快速完成綠色低碳改造,是其實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要目標。

數(shù)字技術(shù)融合綠色能源是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的基石,隨著數(shù)字化和綠色化日益成為社會轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要趨勢,高能耗企業(yè)正在通過應用綠色技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型。

玻璃企業(yè)作為典型的高耗能生產(chǎn)企業(yè),窯爐、退火爐、鋼化爐等高耗能設備是能源消耗的重要部分,如何在保持穩(wěn)定生產(chǎn)的情況下實現(xiàn)降碳減排,是玻璃行業(yè)面臨的主要難題。

作為玻璃行業(yè)的翹楚,長江玻璃是常州市新北區(qū)重點關注14家高耗能企業(yè)之一。隨著“雙碳”目標規(guī)劃要求,長江玻璃面臨著如不能實現(xiàn)綠色降碳轉(zhuǎn)型,將面臨搬遷異地的挑戰(zhàn),為此,快速完成綠色低碳改造,是其實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要目標。

 

“光伏+玻璃”

華為智能光伏開啟減碳新模式

 

為解決企業(yè)高能耗的現(xiàn)狀,長江玻璃與華為智能光伏攜手共同打造了江蘇首個高耗能AI光儲示范項目。

針對企業(yè)的實際情況,華為智能光伏助力長江玻璃建設了1MWp光伏+1MW/2MWh儲能的“光儲電站”。該項目采用了華為數(shù)字能源面向行業(yè)用戶打造基于“優(yōu)光儲充用云”的融合、協(xié)同、安全、智能打造的行業(yè)綠電2.0解決方案,聚焦主動安全、更多發(fā)電、長久可靠、極簡運維、更優(yōu)用電五大核心價值,助力企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型。

 

此外,此項目應用了華為智能組串式儲能系統(tǒng),作為融合了電化學、散熱、電力電子、數(shù)字化技術(shù)和安全設計的綜合系統(tǒng),通過創(chuàng)新的“一包一優(yōu)化,一簇一管理”特性,電池包內(nèi)置能量優(yōu)化器,可獨立滿充滿放,顯著提升系統(tǒng)充放電量,并可自動SOC標定,無需專家上站運維,實現(xiàn)更高綜合能效;通過主動預警、提前隔離,實現(xiàn)電芯級-電氣級-結(jié)構(gòu)級-消防級等四重聯(lián)動保護,全方位保障儲能系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

“光儲電站”的落成,幫助長江玻璃邁出了企業(yè)低碳改造的第一步,解決了企業(yè)需要搬遷異地的困擾難題,同時讓企業(yè)獲得了實實在在的經(jīng)濟收益和社會收益。

 

收益頗豐

工商業(yè)主的最佳選擇

 

通過配套AI光儲發(fā)電預測+負載預測+算法尋優(yōu)功能,可精準識別客戶需求,從發(fā)電和用電需求、電價信息等角度出發(fā),按需調(diào)整儲能側(cè)運行策略,制定最佳的運行方式,不僅保證了從員工到設備的安全,同時兩充兩放、削峰填谷的運行策略,可以為企業(yè)帶來極大收益。

長江玻璃通過峰谷套利模式,大大節(jié)省了電費支出。據(jù)計算,2MWh儲能系統(tǒng)削峰填谷每年可節(jié)省電費80萬元+;根據(jù)《江蘇省電力需求響應實施細則》,需求側(cè)響應最高補貼45元/kW,以儲能項目1MW功率計算,單次響應最高可達4.5萬元;此外,儲能電站夜間還可以夜間吸收火電、風電超發(fā)產(chǎn)生的棄電,總計2000kWh,相當于日減煤2.4噸,年減煤200噸左右。

社會收益方面,融合光伏、儲能系統(tǒng)的發(fā)電系統(tǒng),運行安全穩(wěn)定,可有效應對限電等不利因素,企業(yè)競爭力大大提升。

長江玻璃企業(yè)低碳改造的成功,意味著數(shù)字化、智能化的能源技術(shù)在推動社會行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型的過程中,具備明顯的優(yōu)勢和適應性,尤其為高能耗企業(yè)的綠色發(fā)展提供了清晰的方向。未來,華為智能光伏將持續(xù)深耕光儲融合技術(shù),幫助高能耗企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型,加速構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng),助力光伏成為主力能源。

 

常州長江玻璃有限公司

常州長江玻璃有限公司創(chuàng)建于1962年,是中國客車安全玻璃生產(chǎn)領域,集設計、制造、銷售、服務于一體的領先品牌之一,是國內(nèi)較早也是較大的客車安全玻璃生產(chǎn)基地,已經(jīng)積累60年的玻璃深加工經(jīng)驗,為全國約75%客車生產(chǎn)企業(yè)提供產(chǎn)品配套,全國約90%一二線城市公交選配長江玻璃。

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